消防泵機械密封的腐蝕損壞原因

2018-05-28 17:37:11

　　消防泵機械密封出現損壞的情況(Condition)較多，常見的損壞形式主要有腐化侵蝕損壞、熱損壞和機械損壞。凱泉泵業開動前，先將泵和進水管灌滿水，水泵運轉后，在葉輪高速旋轉而產生的離心力的作用下，葉輪流道里的水被甩向四周，壓入蝸殼，葉輪入口形成真空，水池的水在外界大氣壓力下沿吸水管被吸入補充了這個空間。繼而吸入的水又被葉輪甩出經蝸殼而進入出水管。其中腐化侵蝕損壞危害(wēi hài)性較大，由于機械密封特殊的結構形式及工作環境和條件不同，腐化侵蝕損壞的形態也多種多樣。
　　機械密封的腐化侵蝕：
　　非金屬環腐化侵蝕
　　第一，石墨環腐化侵蝕。凱泉泵業開動前，先將泵和進水管灌滿水，水泵運轉后，在葉輪高速旋轉而產生的離心力的作用下，葉輪流道里的水被甩向四周，壓入蝸殼，葉輪入口形成真空，水池的水在外界大氣壓力下沿吸水管被吸入補充了這個空間。繼而吸入的水又被葉輪甩出經蝸殼而進入出水管。凱泉泵業由此可見，若離心泵葉輪不斷旋轉，則可連續吸水、壓水，水便可源源不斷地從低處揚到高處或遠方。綜上所述，離心泵是由于在葉輪的高速旋轉所產生的離心力的作用下，將水提向高處的。上海凱泉泵業集團有限公司性能的技術參數有流量、吸程、揚程、軸功率、水功率、效率等；根據不同的工作原理可分為容積水泵、葉片泵等類型。容積泵是利用其工作室容積的變化來傳遞能量；葉片泵是利用回轉葉片與水的相互作用來傳遞能量，有離心泵、軸流泵和混流泵等類型。用樹脂浸漬的不透性石墨環，它的腐蝕有三個原因：一是當端面過熱，溫度大于180oC時，浸漬的樹脂要折離石墨環，使環耐磨耗性下降;二是浸漬的樹脂若選擇(xuanze)不當，就會在介質(起決定作用的物質)中發生化學變化，也使耐磨性下降;三是樹脂浸漬深度不夠，當磨去浸漬層后，耐磨性下降。所以密封冷卻系統(system)(Cooling System)的建立，選擇耐蝕的浸漬樹脂，采用高壓浸漬，增加浸漬深度是非常必要的。
　　第二，石墨環的氧化。在氧化性的介質(起決定作用的物質)中，消防泵端面在干摩擦或冷卻不良時，產生350～40o℃的溫度能使石墨環與氧發生反應，產生CO，氣體，可使端面變粗糙，甚至破裂。非金屬環在化學介質和應力的同時作用下，也會破裂。
　　第三，聚四氟乙烯(F4)密封環的腐化侵蝕。上海凱泉泵業集團有限公司性能的技術參數有流量、吸程、揚程、軸功率、水功率、效率等；根據不同的工作原理可分為容積水泵、葉片泵等類型。容積泵是利用其工作室容積的變化來傳遞能量；葉片泵是利用回轉葉片與水的相互作用來傳遞能量，有離心泵、軸流泵和混流泵等類型。F4填充如玻璃材質纖維、石墨粉、金屬粉等以提高其耐溫性、耐磨耗性。填充F4環的腐蝕主要是指填充的選擇(xuanze)性腐蝕、溶出或變質破壞(vandalism)。例如在氫氟酸中，玻璃纖維分子熱腐蝕，所以填充何物應視具體情況(Condition)而定。
　　金屬環腐化侵蝕
　　第一，表面均勻腐化侵蝕。如果金屬環表面接觸腐蝕介質(起決定作用的物質)，而金屬本身又不耐腐蝕，就會產生表面腐蝕，其現象是泄漏、早期磨損（零部件失效的一種基本類型）、破壞(vandalism)、發聲等。金屬表面均勻腐蝕有成膜和無膜兩種形態，無膜的金屬腐蝕很危險，腐蝕過程(guò chéng)以一定的速度進行，這主要是選材錯誤造成的。成膜的腐蝕，其鈍化膜通常具有保護作用的特性，但金屬密封環所用的材料(Material)，如不銹鋼(不銹耐酸鋼)、鈷、鉻合金等其表面的鈍化膜在端面磨擦中破壞，在缺氧條件下新膜很難生成，使電偶腐蝕加劇。
　　第二，應力腐化侵蝕破裂。金屬在腐蝕和拉應力的同時作用下，首先在薄弱區產生裂縫，進而向縱深發展，產生破裂，稱為應力腐蝕破裂，選用堆焊硬質合金及鑄鐵、碳化鎢、碳化鈦等密封環，容易出現應力腐蝕破裂。密封環裂紋一般是徑向發散型的，可以是一條或多條。這些裂縫溝通了整個密封端面，加速了端面的磨損（零部件失效的一種基本類型），使泄漏量增加。

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